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資訊動態
現代電爐煉鋼技術發展趨勢分析
隨著國家環保要求的不斷提高及廢鋼資源的增加,同時政府取締中頻爐、地條鋼和配套政策的支持,使得電爐短流程產量明顯增加。同時,鋼鐵企業逐步淘汰落后電爐產能,使得綠色節能電爐的需求也不斷增加。  環保技術的發展  二噁英是目前世界上毒性強的化合物之一,其毒性相當于氰化物的1000倍,對環境和人類有巨大危害。在鋼鐵工業生產過程中,長流程燒結工序是主要的二噁英產生來源,但短流程電爐煉鋼工序也會產生大量二噁英。《煉鋼工業大氣污染物排放標準》(GB28664—2012)規定,電爐煙氣中二噁英的排放限值為0.5ng-TEQ/m3,而河北省更要求電爐煉鋼過程中二噁英類排放濃度低于0.2ng-TEQ/m3。電爐冶煉過程中需要將含塑料和油脂的廢鋼裝入電爐內進行預熱,但由于廢鋼預熱溫度和二噁英形成溫度相近,前驅體合成及熱分解反應促使了煙氣中二噁英的形成。同時廢鋼中微量銅、鎳等氧化物可作為反應催化劑,促進二噁英的形成。此外,在高溫煙氣冷卻過程中,會以從頭合成的方式生成二噁英。實驗結果表明,當煙氣溫度高于850℃、氧氣含量不低于6%時,可有效分解二噁英。在完成二噁英氧化熱分解后,要求防止它們在250℃~500℃通過從頭合成機理再次合成,這就要求電爐煙氣在氧化熱分解之后迅速冷卻至250℃以下,實現二噁英減排。
 2023-03-23   1233

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